单体模块515吨，国内最大吨位石化管廊在舟山完成海上高空吊装
速读：记者昨天（10 日）从中国石化了解到，国内首次大跨距大吨位跨海石化管廊模块海上高空精准吊装作业，日前在浙江舟山顺利完成。
IT之家从报道获悉，本次吊装的管廊单体模块重达515吨、最长尺寸43米，刷新国内同类施工吨位纪录，成功填补我国海上大吨位管廊施工技术空白。
据了解，这次吊装施工的跨海管廊是舟山金塘新材料项目的重要配套工程。
IT之家 6 月 11 日消息，据央视新闻今日报道，记者昨天（10 日）从中国石化了解到，国内首次大跨距大吨位跨海石化管廊模块海上高空精准吊装作业，日前在浙江舟山顺利完成。
IT之家从报道获悉，本次吊装的管廊单体模块 重达 515 吨、最长尺寸 43 米 ，刷新国内同类施工吨位纪录，成功填补我国海上大吨位管廊施工技术空白。
据介绍，石化管廊是石化园区的“空中大动脉”，承担着原料、产品及公用工程物料的输送功能，直接影响园区运行效率与安全。
与陆地施工开阔、稳定的作业环境不同，本次海上高空吊装悬于近海高空， 下方滩涂地质松软 ，受海风持续扰动，数百吨重型构件极易发生空中晃动、偏移，对运输和吊装的精度提出极高要求。加之这次吊装管廊的长度、高度、重量均超出常规施工技术要求，项目创新采用“运输 + 吊装 + 滑移”一体化施工模式。
中国石化起运公司宁波分公司负责人孔振刚介绍：我们投入自有 1600 吨履带吊，搭配自主研发设计的 600 吨级专用框架式平衡梁开展作业， 成功实现国内首次大跨距管廊海上高空吊装 ，有效解决了大跨度、大载荷下模块吊装易变形、稳定性不足的行业痛点。
据了解，这次吊装施工的跨海管廊是舟山金塘新材料项目的重要配套工程。舟山金塘新材料项目规划建设 27 套主体生产装置及 16 项公用配套工程， 全面投产后预计年产值可达 917 亿元 。