不同器件建模与优化对SiC MOSFET在极端工况下Tvj计算的影响与分析
速读:鉴于这类极端工况的特点(超高结温、超大电流等),和当前典型的仿真模型的局限性,文章基于SPICE和PLECS的SiCMOSFET器件建模,进行了详细的优化和改进,并取得了很好的效果,尤其是PLECS模型优化中的在线热阻更新功能等。
在 新能源汽车 应用中(如主逆变器和OBC等),SiC MOSFET器件面临着极端工作条件的挑战,如主动短路和 浪涌电流 冲击等,其主要的失效模式都是与热相关,即芯片表面金属层(AlCu或Al等)的高温熔融。鉴于这类极端工况的特点(超高结温、超大电流等),和当前典型的仿真模型的局限性,文章基于SPICE和 PLECS 的SiC MOSFET器件建模,进行了详细的优化和改进,并取得了很好的效果,尤其是 PLECS 模型优化中的在线热阻更新功能等。最后,基于相同的 ASC 工况,将优化后的 PLECS 、增强版的SPICE和3D有限元热仿真的结果,进行了对比分析,和相关的总结。
简要背景
根据相关论文和文献的研究,无论是 ASC 还是 浪涌电流 冲击,SiC MOSFET器件的主要失效模式,都与高温大电流下的芯片表层金属熔化相关。因此,如何尽可能准确地仿真评估,SiC MOSFET器件在上述极端工况下的结温Tvj,一直是业内研究热点,也是本文的重要研究内容。
基于SPICE的SiC MOSFET器件建模与优化
典型的SPICE模型(如英飞凌官网的SiC MOSFET SPICE模型),默认都是基于规格书的SPEC进行校正(≤3xInom, ≤200˚C),如图1中的区域B,无法覆盖与ASC和浪涌工况相关的区域D。因此,典型的SPICE器件模型,只适合常规工况相关的仿真。
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