山东：耐心资本如何陪“硬科技”长跑？
山东：耐心资本如何陪“硬科技”长跑？
2026年09月21日 15:06
中新网威海9月21日电 (钟余)硬科技企业最缺什么？不是技术，是愿意等的钱。
一项技术从实验室走到产线，往往要“熬”好几年，资本常常等不起。2025年12月，国家创业投资引导基金启动，将 种子 期、初创期、早中期企业作为投资重点，用耐心资本陪伴企业“长跑”。
一笔“愿意等的钱”如何真正落到产线上？在山东，耐心资本正以自己的方式回答这一问题。
技术过硬，却缺一笔钱
威海新佳 电子 有限公司(简称“新佳 电子 ”)的无尘车间里，一条全自动化的车规级 碳化硅 模块专用生产线正满负荷运转。经过数十道精密工序后，一块块巴掌大小的 碳化硅 功率 半导体 模块走下产线，进入国内头部车企供应链。
“如果将应用系统比喻为人体，功率 半导体 就是心脏，保证全身电能的输送、管理和控制。”新佳 电子 总经理刘洋表示，以热导率为例，功率 半导体 芯片需要在大约一平方厘米的面积上，承载1200伏电压、200安电流集中通过所产生的热量，且通电时热量持续积聚，必须快速散出才能保证稳定工作。
“这对封装环节的材料与焊接工艺是个大挑战。”刘洋介绍，芯片与底板结合需要使用焊片，若焊片在烧结过程中产生气泡空洞，将导致散热不良、局部高温，严重时甚至烧穿芯片，影响行车安全。为突破这一技术难点，公司研发团队历时5年、历经3代设备升级，最终把芯片焊接空洞率控制在0.5%，达到国际先进水平。
技术过硬，但不等于不缺钱。“一条车规级产线投资要四千多万元。2023年，公司正处于规划布局车规级功率半导体模块新产线的关键时期，对资金的需求量非常大。”刘洋告诉记者。
企业创始人乜连波坦言，公司先前一直按照原有模式在发展。自己曾亲眼看着不少同行在技术攻坚期资金链断裂，对引入外部资本较为谨慎，因此先后拒绝了十几家投资机构。
改变始于2021年 鲁信创投 的主动接触。鲁 信创 业投资集团股份有限公司(简称“ 鲁信创投 ”)，是山东省鲁信投资控股集团有限公司(简称“鲁信集团”)旗下从事创业投资业务的核心板块。 鲁信创投 战略研究发展部副部长张奥然回忆，当时双方前后共磨合了两年时间，反复沟通实业发展节奏，最终才打消了创始人的顾虑。2023年，鲁信 创投 联合威海地方引导基金，通过威海鲁信知欣基金向新佳电子投资2210万元。
钱进来后，变化是实打实的。刘洋告诉记者，这笔资金就像“及时雨”，不仅为新产线建设和设备采购提供了资金保障，也助力公司通过逆周期布局，实现了产能规模的快速攀升和产品良率的持续提升。
“在新佳电子所属的半导体赛道，鲁信 创投 先后布局了芯片设计、材料、设备、晶圆制造及封装测试等关键环节，已形成‘设计—材料—设备—制造—封测’的完整产业链闭环。”在鲁信 创投 党委委员、副总经理邱方看来，各环节企业互为上下游、协同联动，将持续催生出技术迭代、价值倍增的链式反应。
资金到位，客户也来了
距新佳电子不远，威海威硬工具股份有限公司(简称“威硬工具”)的精密车间里，高精密机床高速运转，一件件超硬刀具在激光、电弧与磨削中完成精密成型。
“刀具看起来不起眼，却是 工业母机 上的关键部件。没有它，现代工业的零部件就加工不出来。”威硬工具总经理赵乐拿起一款用于 汽车 发动机气门导管孔加工的刀具介绍道，“这款刀具负责加工的是确保发动机工作性能与油耗降低的关键部位，对尺寸、形状精度和表面粗糙度有着极为苛刻的要求。”
成立于2000年的威硬工具是国家级 专精特新 “小巨人”企业，专注做高精密、高性能的定制化超硬材料刀具。2023年获得鲁 信创 投投资入股时，企业同样处在技术攻关、设备升级的重要节点。
“设备的价格并不便宜，单台价值几百万甚至近千万元。资金到位后，企业能更从容地深耕工艺、迭代产品。”赵乐表示，资金之外，还有客户资源。鲁 信创 投投资的许多高端装备制造、航空航天项目都是其潜在客户。“这种产业链生态的联动合作，是单纯财务投资替代不了的。”
资料显示，截至目前鲁信创投已累计投资企业360余家，90%以上的资金投资在“硬科技”领域，过半项目为初创期和成长期企业，民营企业数量占比逾九成，“ 专精特新 ”企业超120家。
如今，威硬工具也正加速从“卖刀具”向“刀具管理服务商”转型，并在 汽车 领域之外，向 消费电子 、航空航天、半导体等战略性新兴产业领域拓展，在 碳纤维 材料加工等精尖方向上持续突破。
老厂的绿智融合升级
金融服务实体经济，不光是把钱投给企业，也包括自己扎根实业，山东鲁信天一印务有限公司(简称“鲁信天一”)就是鲁信集团实业板块的企业之一。当前，这家深耕医药包装领域多年的企业，正加速向绿色化、智能化转型。
在鲁信天一的生产车间，一盒盒药品包装整齐码放，和传统药盒不同，这些包装内部没有 塑料 内托。传统药盒靠 塑料 内托固定药品，耗材成本高，还带来白色污染。据介绍，鲁信天一的研发团队反复攻坚，实现盒衬一体成型，进而省去 塑料 内托，减塑降碳的同时使包装结构更加稳固。
以此为起点，鲁信天一构建起“源头替代、过程控制、末端治理”的三位一体绿色制造体系，并着力绿色能源，在厂区建成光伏项目。今年5月，企业又投运工商业储能项目，构建起“ 光伏发电 ＋储能调峰” 综合 绿色供能体系。
此外，智能化改造也让老厂的生产节奏快了起来。企业陆续引进高端 印刷 和全自动包装设备，打通ERP、MES等生产管理系统，实现了从订单到出库的全流程数字化管控。如今，鲁信天一已有多条国际先进生产线，年产能近50亿只标准彩盒。目前，企业正加快推进新厂区建设，向“智能绿色包装 综合 服务商”的目标迈进。
从功率半导体模块到超硬刀具，再到一只只药盒，车间里的产品各不相同，背后却是同一个逻辑。在鲁信集团的布局里，金融、投资、实业相互支撑，把钱引向实体经济最需要的地方，把资本优势变成产业优势。这也是山东产业转型的一个切面。(完)
（文章来源：中国新闻网）