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一小块奶酪动辄几十元!“再造一个中国乳业”不止增产牛奶,深加工才是破局关键


速读:他举了一个例子,是把秸秆变成奶牛可以吃的蛋白饲料。
一小块奶酪动辄几十元!“再造一个中国乳业”不止增产牛奶,深加工才是破局关键 _ 东方财富网

一小块奶酪动辄几十元!“再造一个中国乳业”不止增产牛奶,深加工才是破局关键

2026年08月05日 18:11

  沙漠里也能养奶牛?

  近日,《每日经济新闻》记者(以下简称“每经记者”)来到内蒙古乌兰布和沙漠里的一片绿洲,这里也被称为 黄金 奶源带:草地上奶牛三五成群,一垛垛卷好的草料正是给奶牛预留的口粮“囤货”。待吃饱喝足之后,奶牛还会主动走近全自动智能挤奶 机器人 接受挤奶。

  这里的一头高产奶牛一天可以产出四五十公斤奶,也要吃掉100多公斤草料。除了牧草,不少奶牛的食谱里还有豆粕、玉米。算下来,一头奶牛一天的伙食费超过100元。

  为何奶牛吃得这么贵?“单看任何一种草料的单价都不贵,但是奶牛吃的量太大了。”现代草业总经理黄勇强接受每经记者采访时表示,就像普通人和运动员的伙食标准不同,高产奶牛就是牧场里的“运动员”和“劳模”,“它产得多,就得给它吃得更好”。

  把牛养好,把奶产出来,让高品质牛奶经过灌装送进千家万户,中国乳企已经把这门生意做得相当成熟。

  根据公开数据,2024年我国奶酪、黄油等深加工产品占比不足7.3%, 乳品 深加工率不足10%。再造一个中国 乳业 ,最重要的就是把深加工做好。制作出来还不行,还要保持产品的稳定与持续供应,让下游企业敢于换、敢于用。

  在2026年世界奶业大会期间(8月1日至8月2日), 乳业 国家技术创新中心总经理何剑告诉每经记者:“我们希望再造一个中国 乳业 ,这里最重要的事情是做深加工。”他所说的“再造”不是再多生产几种牛奶,而是让牛奶离开牧场后成为附加值更高的产品。

  补短板拓新赛道:秸秆 饲料 与本土化奶酪的探索

  在何剑看来,判断 乳品 深加工做得怎么样,去 超市 逛一圈就能感受到。

  如今 超市 奶制品的冷柜,从售价不到2元的鲜奶,到附加值更高、一瓶售价十几元的牛奶,产品琳琅满目,可以满足消费者的多样需求。但走近奶酪货架会发现,奶酪价格并不便宜,一小块动辄几十元。

  “奶酪几十块钱那么一小块,这是最大的问题。”何剑说,中国乳业过去20多年让牛奶从相对稀缺的营养品变成普通家庭喝得起的消费品,但在奶酪、乳清蛋白、酪蛋白和发酵剂等领域,国内产业还没有达到液态奶同样的成熟度。

  对比来看,西方乳业的深加工体系则是跟着奶酪工业一起长出来的。牛奶凝结成奶酪后留下的乳清,最初一度是难以处理的“副产物”。后来企业从中分离出乳清蛋白,再卖给婴配粉、运动营养和食品企业。一桶奶由此被拆成不同原料,进入不同产品。

  “我们一定要谦虚地说,还是有很多差距。”何剑告诉每经记者,西方乳业发展较早,在发酵剂、加工方法和产业经验上已有长期积累。国内企业已经开始补课,如蒙牛、飞鹤等乳企,近年来都在建设 乳品 深加工项目,布局脱盐乳清、酪蛋白等原料。

  但何剑认为,把国外已有的产品重新做一遍,只完成了追赶的第一步。“你不可能永远在旧赛道上,追赶一个已经提前长跑几十年的人。传统赛道我们要追,但同时还要开辟新的赛道。”

  他举了一个例子,是把秸秆变成奶牛可以吃的蛋白 饲料 。团队尝试通过微生物发酵,把低价值秸秆转化成蛋白 饲料 。发酵后的产品闻起来带着香味,有同事甚至开玩笑地问:“这个东西是不是人也可以吃?”

准备喂给奶牛的草料来源:每经记者王紫薇摄

  这项技术不只为了解决秸秆利用问题。若能稳定生产,也可能替代一部分进口蛋白饲料,降低牧场成本。

  “我们现在已经把它做出来了,接下来最难的是怎么放大。”何剑说,目前项目仍处于中试和产业化放大阶段,未来1至2年有望推动十万吨级工厂落地。

  何剑认为,奶酪也可以换一种思路来做。

  “我们为什么一定要照着他们的奶酪做?”何剑说,奶酪可以放进米饭里,也可以和豆腐、中式菜肴结合;还可以通过新的加工技术降低成本,做成中国消费者吃得懂、吃得惯,也能够经常购买的产品。

  别人已经做成熟的东西,该补的课还得补;但遇到大家都还在摸索的新技术,中国企业也没必要一直跟在后面。这是何剑所理解的“再造一个中国乳业”。

   量产只是入场券,国产乳原料还要过下游考验关

  乳铁蛋白、D90脱盐乳清粉和酪蛋白看上去都是白色粉末,彼此很难分辨。而这些看起来很不起眼的产品,我国却长期依赖进口。

  蒙牛集团研发创新中心乳成分开发研究部总监陈云对此表示,这些进口原料会进入婴配粉、运动营养品和功能食品,其成本最终也会反映在商品的价格中。

  为了拥有自主能力,陈云团队主导的“奶立方”就是在这样的背景下开始建设。陈云介绍,团队研发的GOSS技术体系,首先要把牛奶里的不同成分分开,又尽量不破坏它们原有的结构和活性。

  “第一是精密分离,把牛乳成分以无损、有序的方式分离出来;第二是柔和加工,保持乳成分的结构和活性。”此后,再根据不同产品的需要进行功能改性和高值化加工。

  据陈云介绍,“奶立方”于2025年12月完成产线试生产,2026年3月进入全面投产阶段。

  “客观讲,中国在这个领域刚开始做。”陈云告诉每经记者,下游客户长期使用国外乳铁蛋白等原料,已经熟悉进口产品的指标和使用方式。“我们现在首先希望和他们达到一致的水平,然后再在功能、纯度方面做自己的突破。”

  产品做出来了,并不意味着进口替代已经完成。乳原料并不是买来就能直接使用的普通商品,它们被放进已经运行多年的配方和生产工艺里。下游企业如果需要更换供应商,则需要重新测试原料的口感、稳定性和加工表现。涉及婴幼儿配方食品时,还可能牵动认证和配方调整,整体更换的成本并不小。

  因此,产品做出来以后,真正的考验才刚开始。

  首先是稳定性。奶源会随季节变化,产线也要长时间连续运行。客户关心的不是某一批样品的指标有多漂亮,而是每一批次的产品都足够稳定。

  其次,换上国产原料以后,原来的配方能不能照常生产?陈云所说的“先达到一致”,就是要让客户不必承担过高的更换风险。

  最后,还要有持续的订单。乳铁蛋白附加值高,但市场容量有限;奶酪和乳清相关产品的市场更大,又要面对消费者习惯、价格和海外成熟供应商的竞争。只有客户持续采购,研发和设备投入才有可能被摊薄,国产原料也才可能真正形成成本优势。

  由此来看,一条产线投产后,企业只是刚刚拿到了入场券。等到被下游客户稳定使用、连续采购,国产乳原料才算真正成了一门稳定的生意。

  当液态奶市场趋于饱和时,奶业开始“再造”一个奶业市场。让平价奶酪、自主乳原料走入日常消费,才是中国乳业未来的新增长空间。

(文章来源:每日经济新闻)

主题:深加工才是破局关键|新股|基金|“再造一个中国乳业”