电解铝

例如，电解铝行业就是用电大户。

根据生态环境部在2023年9月公布的数据，电解铝行业年度用电量超过5000亿千瓦时，约占全社会用电总量6.8%，而且60%以上电解铝产能采用燃煤自备电厂，产品碳排放强度远高于国外使用清洁能源的同类型产品。

而包括魏桥集团在内，电解铝行业之所以能逐步降低对燃煤自备电厂的依赖，是企业在平衡用电成本与“双碳”压力之下的选择。

电解铝行业摆脱对燃煤自备电厂依赖的标志性事件发生在去年10月，国网山东电力董事长林一凡与魏桥集团董事长张波在济南会面，这次会面被称为“历史性突破的重要节点”，意味着魏桥集团终于结束自备电厂孤网运行，并入国家电网。

”刘小磊认为，另一个拐点发生在2025年，电解铝行业成为唯一被设定强制考核绿电消费比例(2025年达到25%以上)的行业，这一比例要求使得电解铝企业需要更多从公用电网购买绿电。

但是由于2018年禁止新增产能以来，电解铝行业处在供需紧平衡状态，行业利润有所保障，每吨电解铝的利润能达到4000—5000元，今年上半年更是达到6000—7000元，这使得企业能够消化用电成本上涨。

即便如此，去年电解铝行业对于燃煤自备电厂的依赖度依然高达55%。

运行产能增长，用电量随之增长，由于严控新增自备电厂，2018年之后，电解铝行业需要为新增产能找到电源。

足见电解铝行业对于燃煤自备电厂的渴望。

燃煤自备电厂是电解铝企业获得用电成本优势的关键。

早年电解铝企业倾向于在新疆、内蒙古等煤炭资源富集地区建厂，‘煤—电—铝’一体化生产，就是因为这些地区早些年度电价格只有0.1—0.2元。

“相比使用自发电，电解铝企业从公用电网购电要贵0.1元/千瓦时左右，这意味着每吨电解铝的生产成本要增加1300元左右。

“魏桥、神火、其亚等电解铝企业开始迁往云南，利用水电，自然降低对燃煤自备电厂依赖。

尽管此次环保督察后，并未全部关停魏桥、信发等电解铝企业全部燃煤自备电厂，但是此后对于燃煤自备电厂监管趋严，严控增量。

而在此后整改的过程中，两家电解铝企业违规建设的54台燃煤自备机组中，只关停了未取得环评手续的15台机组。

而包括魏桥集团在内，电解铝行业之所以能逐步降低对燃煤自备电厂的依赖，是企业在平衡用电成本与“双碳”压力之下的选择。

“魏桥、神火、其亚等电解铝企业开始迁往云南，利用水电，自然降低对燃煤自备电厂依赖。

“相比使用自发电，电解铝企业从公用电网购电要贵0.1元/千瓦时左右，这意味着每吨电解铝的生产成本要增加1300元左右。