追“光”不息逐新前行——江西上饶光学产业发展观察
追“光”不息 逐新前行——江西上饶光学产业发展观察
2026年10月28日 05:23
在江西上饶经开区，一枚镜片能“走”多远？答案藏在40公里配套半径构建的产业链闭环里——从一块光学玻璃毛坯，到精密研磨、镀膜、检测，再到组装成车载镜头、医疗内窥镜、AR/VR光学模组，全部工序不出配套圈就能完成。
这里每年有超过14亿片光学镜片下线，占全国产量的近六成、全球产量的近一半。380余家光电企业扎堆生长，2万多人靠“光”吃饭。从1965年江西光学仪器总厂埋下的一粒产业火种，到如今年产值超百亿的产业集群，上饶人追逐六十年的这束“光”，正愈发璀璨明亮。
一根链条能拉多长？
老树也能发新枝
走进江西光产仪器有限公司的生产车间，涂墨、组装、点胶、性能校验、外观检测……一道道工序无缝衔接。技术人员正在紧盯屏幕上跳动的参数。“我们生产的不是简单的镜片，而是智能装备的‘眼睛’。”公司相关负责人洪纯指着正在组装的车载镜头模组说。这家企业年产能超1000万件，产品覆盖车载、工业、 智能家居 等20余个品类。
但很少有人知道，这家企业是从一家叫宏欣光学的老企业“裂变”而来。母公司深耕镜片加工多年，积累了量产、研磨和供应链的扎实基础；子公司专攻下游精密仪器制造，让一块毛坯镜片的价值在产业链末端实现最大化。
这种“母体孵化、链式生长”的模式，正在上饶经开区规模化复制。晨麓光学当年投产当年见效，年产7000万片中大型精密镜片，一举填补本地大尺寸光学 元件 量产的空白；德成光电落地近视防控远像整机项目，推动产业从 元件 加工迈向终端品牌打造；炽盛红外建成投产，补齐区域红外镜片产能短板；链主企业 凤凰光学 布局红外光电业务，补齐高端成像产业链短板。
“在园区40公里配套半径内，从光学玻璃毛坯到成品镜头，全流程工序都可在本地完成。”上饶经开区光电产业链副链长陈圣洲说。江西昌达精密制造有限公司对此深有体会。这家从初创小厂成长为拥有140余台 自动化设备 的光学镜头金属件供应商，其产品精加工结束后，就近送至瑞达表面精饰产业园做氧化处理，上下游工序实现零距离衔接。“落户经开区十几年，大部分配套需求在园区内就能满足，客源稳定、销路不愁。”企业负责人詹永达说。
一束光能照多亮？
“家门口的研发加速器”点亮高端赛道
高端光学镜头，被誉为智能装备的“眼睛”。但长期以来，上饶企业大多集中在镜片冷加工环节，高端检测门槛高、研发投入大、成果转化周期长，重重难题制约着中小企业升级发展。单台高端精密检测仪器动辄价值数百万元，不少企业难以独自承担。
转机来自江西省光学镜头镜片产品质量监督检验中心的建成。这个被企业称作“家门口研发加速器”的公共平台，配备亚纳米级高精尖检测设备，引进北京理工大学程德文教授团队联合运营。光学企业可按需共享设备，研发周期平均缩短30%。“借助先进的检测设备和技术，我们缩短了中试周期，生产运营成本也大幅降低。”德成光电负责人罗岱说。自运营以来，该中心已为200余家高校、科研院所和 行业龙头 企业提供专业 检测服务 超2000批次。2026年2月，中心获批筹建国家高精密光学 元件 产品质量检验检测中心，实现江西高端光学产业“国字号”检测平台零的突破。
平台赋能之下，一批产业“金 种子 ”破土而出。江西远赛科技自主研发的4K超高清荧光内窥镜摄像系统，入选江西省首台（套）重大技术装备、省首版次软件产品，累计申请国家专利近130项，填补江西高端 医疗器械 研发制造多项空白。微视光学自主研发的达到世界一流水平的4K荧光共焦高温腹腔镜，脱胎于本土骨干企业江西超联光电科技有限公司。
超联光电相关负责人介绍，企业早年拳头产品“车载一号片”的市场占有率达70%，如今持续攻坚高附加值新品，为企业带来实实在在的效益。
目前，上饶经开区已集聚光学规上企业140余家、国家及省级 专精特新 企业93家、高新技术企业85家，光学产业营收年均增速达10%以上。园区建成“光学产业大脑”，接入50余家上下游企业，通过AI算法对产业链开展数字化“CT扫描”，引导400余家企业推进制造执行系统建设，关键工序数控化率从不到60%提升至92%以上。江西金鹤光电科技有限公司通过“智改数转”，生产效率提升18%，生产周期缩短22%，产品合格率稳定在93%以上。
一群人能走多远
“链”上共生让产业生态枝繁叶茂
一株苗木长得快，靠的是根系扎得深；一个产业走得远，靠的是生态育得好。产业竞争，归根到底是生态的竞争。
上饶经开区坚持政企各归其位：市场能办的事放手交给市场，政府则集中精力优服务、 强生 态。园区设立光电产业办，一链一策、精准靶向招商，持续做大产业增量；对存量光学企业逐户“精准画像”，分类施策提升质量——有意愿、有技术的，加大技改帮扶，支持扩能升级；有意愿、缺技术的，推动“智改数转”，以数字化赋能补齐短板；无意愿、无技术的，有序推进“腾笼换鸟”，累计清退不达标企业15家。在物理空间保障上，同步实施标准厂房“填满工程”与“优巢引凤”行动，盘活存量与做优载体并举，既为新项目落地预留充足空间，又通过有序腾挪、平稳衔接，保障在产企业生产不中断。
产业生态从来不是政府一方的独角戏。2026年8月，上饶经开区光电产业协会挂牌成立，首批72家会员单位涵盖光电企业、科研平台、公共服务机构等全链条主体。协会一头连着政府，一头连着企业：对内立规矩，抵制恶意竞价、无序抢单；对外搭平台，组织企业抱团闯市场。今年9月，协会携20家光电企业组团亮相第27届中国国际光电博览会，从上游光学镜片、精密结构件，到中游镜头模组，再到下游终端产品，全产业链“打包”展出，AI智能检测设备成为展区吸睛点，实实在在亮出上饶光电从传统制造向智能制造跃升的底气。
生态暖不暖，最终要落到人身上。“回上饶经开区的光学企业做技术工，收入可观，还能照顾家里，比在外奔波强得多！”从外地返乡到光学三基地务工的吴国辉说。智能制造改造后单人产出提升近10倍，岗位从“流水线插片”转向“看屏幕调参数”，生产效率上去了，工人的钱袋子也跟着鼓了起来。
这份信心，企业感受最直接。江西舜意光电科技有限公司扩产项目施工现场，厂房主体已顺利封顶，预计今年10月底完成主体工程。这个聚焦车载、安防、AR/VR、 智能家居 等高端领域的项目，全面建成投产后，可年产光学镜片1.5亿片、镜头1500万颗。
从一片毛坯到整机之眼，从单兵作战到链上共生，上饶光学产业正从单一镜片加工，向车载光学、医疗影像等高附加值赛道全面进军。从1965年三线建设埋下的一粒光学火种，到如今光机电算控一体化的产业高地，追“光”不息，逐新前行——上饶的这束光，照亮的是内陆园区产业转型升级的突围之路。
（文章来源：经济参考报）