生产

”工厂负责人魏大卫告诉记者，通过全厂2.6万余个传感点位与5G专网，厂区每秒采集约50万条生产数据，持续用于AI模型学习迭代，智能生产线每天都在“成长”。

记者调研发现，5G工厂将无线通信能力融入车间全流程，实时采集生产数据、远程管控设备，驱动传统产线迭代、组织模式更新。

工厂负责人表示，5G专网覆盖了车间的设备，实时采集关键生产数据。

从单台设备智能化升级，到全链路生产体系数智协同，以5G工厂为重要抓手，以数字技术解锁更多智能制造新场景，中国制造业的发展动能将愈发强劲，创新活力将持续迸发。

走进整车制造数字化车间，工业机器人精准作业、AGV小车来回穿梭，各类智能装备与5G专网协同联动，构建起全工序自动化、数字化闭环生产体系。

”厂区负责人介绍，如今厂区5G网络覆盖率超95%，依托5G全链路数字化体系，核心生产效率提升15%，单车综合能耗下降18%，年度综合运营成本降低数千万元。