浙江丽水经开区的“两山”实践:一块革料的绿色突围

首页 → 财经中心 → 财经频道
分享到:
浙江丽水经开区的“两山”实践:一块革料的绿色突围
2026-10-21 21:11:44
2026年10月21日 21:11
中新网 丽水10月21日电(蓝伊旎)在浙江丽水经济技术开发区(下称“丽水经开区”)的浙江昶丰新材料有限公司(下称“昶丰”)车间,水性浆料均匀涂覆在基布上,再烘干、贴合、剥离,一块块合成革便有序成型,车间里几乎闻不到异味。
合成革是丽水经开区的支柱产业。传统油性革依赖DMF(二甲基甲酰胺)等有机溶剂,生产时气味刺鼻、能耗高企。过去,一座座合成革工厂在绿水青山间轰鸣,生产带来的废水、工业气味,曾是当地需要面对的环境问题。
昶丰生产车间。 丽水经开区 供图
近年来,丽水经开区以壮士断腕的决心推动该产业完成材料“革”命,把一块合成革做成了低碳生意。
作为第一批实现全水性合成革量产的企业,昶丰的转型之路是一个缩影。企业逐步淘汰溶剂型原料,从半水性工艺迭代至全水性生产,从源头削减污染物排放,凭借绿色产品叩开全新市场大门。
“我们不只是做好自身绿色生产,还持续探索生物基原料、边角料循环回收、产品碳足迹核算等方向。”昶丰相关负责人陈招平介绍,近年来公司还切入新能源汽车内饰赛道,为汽车封闭系统提供绿色环保材料,已与多家新能源车企达成合作。
企业突破的背后,离不开当地搭建起的系统性支撑体系。近年来,丽水经开区聚焦产业绿色转型痛点,组建“阁”外暖心助企技能团,绘制企业“画像”、促进资源匹配对接,推动合成革企业实现抱团发展。
下沉车间“问诊”,是技能团的日常。团队深入生产一线,挖掘出不少隐性问题。例如,不少技改项目主要聚焦主生产工艺,辅助环节的资源浪费成为转型盲区。
“有家合成革企业主线节水改造效果很好,但我们入车间排查后发现,设备冲洗、车间保洁产生的废水还有回收利用的空间。”该技能团干部王宇翔说,团队协同企业实施简易管路改造,实现了冲洗水循环回用,以较小投入换来可观的节水成效。
算清企业转型的供需 “明白账” 后,技能团又化身连接器:了解到浙江嘉柯新材料科技有限公司急需生物基树脂原料,技能团精准匹配中科国生(丽水)新材料科技有限公司,促成双方达成长期稳定合作;得知浙江灰熊材料科技有限公司急需环保油墨,第一时间对接丽水海维特新材料有限公司,实现本地原料就近供应......