单卷带元件数量翻倍...“窄间距贴带”的环境效益，不止这一项！
为持续推进实现RE100目标并推动 供应链 碳中和进程， 村田 制作所正扩大创新包装解决方案―― 窄间距贴带技术 的应用范围。这种可持续包装方案在降低材料消耗的同时，还为客户带来多重附加效益。
窄间距贴片技术是一种缩小卷带上元件间距的技术。通过最小化元件间距，我们能在不增加包装体积或重量的前提下，使单卷带容纳的元件数量翻倍。这项简单而有效的改进意味着在保持产品数量不变的情况下，可减少包装材料用量，从而显著降低废弃物产生并节省存储空间。
通过采用窄间距胶带技术，我们可望获得诸多效益，例如：
减少纸张和塑料废弃物
通过降低每卷包装材料的使用量，我们显著减少了纸张和塑料的消耗，从而最大限度地降低了产品的环境足迹。
降低二氧化碳排放
通过将更多组件有效地装载于单卷轴中，运输频率得以减少。这将降低运输需求和仓储要求，从而减少物流相关的二氧化碳排放。
资源节约
减少包装材料的用量意味着生产过程中消耗的自然资源（包括水）更少，这进一步支持了环境保护工作。
生产效率提高
窄间距贴带工艺减少了客户生产线上的设置操作次数。这简化了制造流程，节省人力并提升效率。
存储空间优化
随着卷轴容纳更多组件，客户现场所需的存储空间得以减少，从而实现更有效的库存管理。
该举措最显著的成果之一，是能在使用相同包装材料的情况下，将卷轴上的零件数量增加一倍。
这项创新有效将包装重量和废弃物减少逾半，对实现可持续发展目标产生重大影响。对客户而言，这意味着减少卷轴更换频率、缩短停机时间并降低环境足迹，从而推动生产流程更具可持续性与成本效益。
窄间距贴带技术 的实施是团队协作的成果。
我们与客户及合作伙伴紧密协作，确保这项改良包装标准的无缝整合。虽然转换至窄间距贴带可能需要更新部分生产参数，但我们的团队已做好充分准备，提供实现无缝转型的所需技术支持与信息。通过深入沟通与强有力的合作关系，我们已成功为多家客户实施了该包装方案。
这一协作过程不仅强化了我们对可持续发展的共同承诺，更深化了双方的合作关系与互信基础。
认可案例 1
对于我们的合作伙伴之一而言，管理生产效率已成为日常挑战。某些产品需要大量线轴，不仅占用宝贵的仓库空间，还拖慢了生产进程。经与 村田 商讨后，他们决定将180毫米标准间距线轴更换为330毫米窄间距线轴。
这一改变在生产车间迅速见效。令人惊喜的是，线轴更换次数显著减少，改进效果获得全员认可。此次升级不仅使作业更有效流畅，更释放了仓储空间，同时减少了塑料废弃物的产生。环保税费的降低成为额外收益，实现了效率与可持续性的双赢。
认可案例 2
另一家合作伙伴则提出了不同的目标：减少二氧化碳排放。
他们欢迎 村田 在窄间距贴片等实用创新解决方案上的紧密协作。凭借这些信息和新型卷带选项，他们已开始朝着零排放未来迈出切实步伐。。
如今，众多客户正将窄间距卷轴纳入其可持续发展计划，这有力证明了：在生产线上实施微小改变，足以在迈向绿色未来的征程中产生显著影响。
通过持续与合作伙伴携手协作，并采用窄间距贴带等创新解决方案，我们正朝着实现碳中和目标迈出坚定步伐，全力履行RE100承诺。
我们正携手构建更绿色、更优效的未来 供应链 。
我们与每位客户并肩协作，将推动可持续社会的实现视为己任，并期待 窄间距贴带技术 能被更多企业采用。
若贵公司同样致力于在环保责任与生产效率间寻求平衡，诚邀您与我们联系！
改变的第一步，足以带来面目一新的改变。