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首个钙钛矿膜结晶制造国家标准进入审定阶段


速读:”“大力支持钙钛矿材料、聚烯烃弹性体、高纯石英砂等光伏材料研发应用。 随着钙钛矿技术从实验室走向规模化量产,大面积薄膜制备的一致性、稳定性和质量控制成为影响组件效率、良率及成本的关键因素。
首个钙钛矿膜结晶制造国家标准进入审定阶段 _ 东方财富网

首个钙钛矿膜结晶制造国家标准进入审定阶段

2026年10月31日 02:13

  10月30日,全国首个钙钛矿膜结晶制造《抽气结晶物理液相沉积薄膜技术规范》国家标准编制审定会议在江苏昆山召开。凯伏绿能(西安)光电有限公司(以下简称“凯伏光电”)作为牵头起草单位,与多家产业链企业、高校及科研机构代表,共同研讨标准的编制、审定及后续工作安排。

  “这次标准编制的目的,不是简单考核单项技术,而是帮助行业把钙钛矿薄膜制造从‘做了’到‘做对’再到‘做优’。”凯伏光电创始人杨冠军在接受《证券日报》记者采访时表示,该标准于2026年3月由国家标准化管理委员会批准立项,是我国首个,也是全球范围内首个,针对钙钛矿膜结晶制造的基础性技术规范,计划于明年上半年报批。

   围绕多个内容建立规范

  钙钛矿光伏技术作为新型能源体系的重要组成部分已被纳入国家产业发展的核心布局。工业和信息化部、国家发展改革委联合印发的《 电子 信息制造业发展“十五五”规划》明确提出“突破钙钛矿叠层 电池 等先进光伏技术,加快产业化应用。”“大力支持钙钛矿材料、聚烯烃弹性体、高纯石英砂等光伏材料研发应用。”

  随着钙钛矿技术从实验室走向规模化量产,大面积薄膜制备的一致性、稳定性和质量控制成为影响组件效率、良率及成本的关键因素。

  昆山协鑫 光电股份 有限公司(以下简称“协鑫光电”)总工程师蔡龙华在接受《证券日报》记者采访时表示:“传统沉积工艺在大面积钙钛矿薄膜制备中,易出现溶剂挥发不均匀、边缘与中心结晶差异大等问题,导致薄膜缺陷增多,制约组件量产良率提升。抽气结晶方案能够显著改善结晶均匀性,无论从精细表征还是肉眼观察,均匀性都有明显提升,这也是我们希望将其作为后续生产统一标准的原因,有助于把良品率提上去,并带动组件效率和稳定性同步提升”。

  杨冠军介绍,抽气结晶物理液相沉积技术通过对薄膜结晶过程进行主动调控,实现薄膜形成过程的可控制备,攻克了大面积钙钛矿薄膜制造中溶剂挥发不均匀不彻底、膜层结晶品质差缺陷多等难题,为2米级大尺寸钙钛矿高效组件量产提供了技术路径。

  据悉,该标准拟围绕技术适用范围、关键工艺参数、薄膜质量要求、检测评价方法等内容建立规范,为装备设计、薄膜制造及质量控制提供依据。值得注意的是,此次标准制定以中国企业自主研发的抽气结晶技术及工程应用为基础,探索将自主 知识产权 技术成果转化为国家基础标准。

  杨冠军透露,该标准是六项系列标准中的第一项,后续还将围绕表面粗糙度、厚度均匀性、针孔缺陷等检测评价制定更具体系列标准。

   首台套米级装备完成量产验证

  标准编制的底气,来自企业原创技术在大尺寸量产线上的工程验证。

  近期,凯伏光电自主研发的全国首台套2米级钙钛矿膜抽气结晶量产装备成功落地协鑫光电钙钛矿组件量产线,实现稳定连续运行。该设备有效幅面达到2.88平方米级,膜厚差异低于5%。

  “设备上电以后,调试时间很短,样片就能达到要求,稍微调整后即可进入顺利生产。”蔡龙华表示,目前百兆瓦级产线量产品转换效率约19%,良率基本在90%以上,而此前良率约在60%到70%。良率提升主要来自钙钛矿结晶均匀性的改善。

  上述合作并非短期促成。据悉,双方技术合作始于2014年,从早期工艺验证、中试研发,到2米级装备开发与量产应用,围绕钙钛矿产业化关键制造问题持续联合攻关。杨冠军团队早在2014年5月便在全球首次提出钙钛矿涂层抽气结晶技术,此后与协鑫光电等长期合作探索米级组件制备。2023年,团队创立凯伏光电,专注推动该原创技术体系产业化。

  “协鑫光电对设备要求很严格,在高要求的团队得到验证,才意味着设备能够为行业贡献价值。”杨冠军坦言,量产设备交付节奏比最初预期有所推迟,但基础原理路线走通、工程细节做扎实后,设备进入产线后的调试运行大大缩短,设备制造端的慢、稳,保证了设备应用和组件制造端的快、好。

  此外,凯伏光电还在与浙江爱旭 太阳能 科技有限公司、 隆基绿能 科技股份有限公司等企业开展钙钛矿晶硅叠层相关技术和设备验证。

   产业链协同降本待提速

  在业内人士看来,首个膜结晶制造国家标准进入审定阶段,意味着钙钛矿产业化正从“单点技术突破”转向“制造体系构建”迈进,钙钛矿的商业化进程在进一步加快。

  杨冠军表示,该标准主要规定设备怎么选、怎么验,以及薄膜质量如何评价,并不要求下游组件厂改造产线,“更多是给行业提供一套基础规范,帮助企业知道自己在钙钛矿膜制造这一核心环节该干什么、能干什么、怎么干到位”。

  蔡龙华认为,钙钛矿商业化仍需跨越大尺寸效率、稳定性和规模化制程管理三道关口。稳定性方面,协鑫光电已在配方、钝化层、封装等环节持续改进,部分型号钙钛矿组件已经通过了晶硅组件同等标准考核甚至更严格的考核测试。

  此外,成本仍是钙钛矿规模化商用的一个重要制约。

  “降本方面,晶硅及封装材料成本已相对透明,钙钛矿降本关键在原材料规模,随着规模化的提升,未来一两年原材料成本有望下降,将带动钙钛矿成本快速下探。”蔡龙华称。

  “当前,良率与成本之间是简单反相关函数关系,良率提升,就会直接降低成本。”杨冠军表示,通过标准引导把良率提上去,再推动材料、设备、组件等环节的技术持续迭代,钙钛矿的规模化商用,需要产业链协同推进。

  “随着国家标准编制推进和GW级量产需求释放,中国原创的抽气结晶技术有望在钙钛矿单结、钙钛矿晶硅叠层及柔性组件等领域拓展应用,为新一代光伏制造产业链竞争提供支撑。”杨冠军称。

(文章来源:证券日报)

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