正式跨界！拓竹发布首款二氧化碳激光切割机R 1
【亿邦原创】 9月23日消息，拓竹科技发布首款激光切割机R1，覆盖切割和雕刻两种加工方式。R1具备自动光路校准、主动振动补偿和三重定位系统。这也标志着拓竹科技正式跨界进入激光雕刻赛道。
据悉，R1具有55W高功率二氧化碳激光，能够作用于木材、亚克力、布料、皮革等多种材料，可一次切穿厚度达18mm的黑胡桃木胶合板或20mm的亚克力，保证材料切口整切、断面干净。
常见的桌面级激光雕刻机有三种激光：二氧化碳激光、蓝光半导体激光和光纤红外激光。其中，二氧化碳激光适合切非金属材料，尤其擅长切透明亚克力；蓝光激光波精度更高，对铜、金等高反金属吸收率很高，但对于透明材料切割的效果差；光纤红外激光适合金属打标和雕刻，但对木材、亚克力等非金属材料吸收差、效果有限。
在长度方面，配合滚轮送料机，R1可以加工最长3米的材料，满足家具家居定制、空间设计、广告标牌制作等需求。
R1搭载了三重定位系统，具备双摄像头、双激光雷达、双编码器实时配合，实现0.2mm的超高定位精度，可适用于曲面物体加工、小物件雕刻、透明亚克力加工、循边切割等复杂加工场景。
此外，拓竹科技还将用于3D打印机的运动控制算法沿用在了R1上。比如，主动振动补偿被拓竹首次应用至二氧化碳激光加工，能够有效减少激光头高速运动过程中产生的 振动影响，使线条细节锐利清晰。
R1最高加工速度可达1000mm/s，最大加速度可达20000mm/s。在高速线雕时，速度越快通常意味着深度变浅，而R1能够在移动过程中进行功率补偿，高速加工时依然深度一致，颜色均匀。配合视觉编码板，R1能将绝对运动精度控制在0.1mm以内，保证设计的尺寸与加工的尺寸几乎完全一致。
R1还搭载了自动光路校准功能。由于二氧化碳激光器采用多级光路设计，传统机器在维护时，需要通过贴美纹纸、出光打点、调节反射镜座等繁复步骤，耗时良久才能完成光路校准。拓竹R1借助光路校准传感器和智能算法，可一键识别激光光路、自动调整偏差，快速完成加工准备。
值得一提的是，R1自带全触摸显示屏，可以在屏幕上完成校准、寿命检查、故障排查。一位设计服务工作室的主理人认为，触摸屏的核心是引入其模型社区Makerworld的素材，成为操作界面。
在防护安全方面，区别于传统机器的单侧抽风，R1能够实现右侧主动进气，左侧主动排气，配合前部进风口形成贯穿式气流。切割高烟尘材料时，烟雾和颗粒物随气流快速排出，保持舱内无污染沉积。此外，R1还连接了空气净化器，可以定向吸出烟尘，配合多层滤芯，拦截烟尘、异味和有害气体。
早在8月，拓竹科技官宣跨界切入激光雕刻机赛道，后被爆出启动UV打印机项目。新发布的激光切割机R1有望和拓竹现有的3D打印机和未来的UV打印机配合使用，衔接成完整的工作流。R1的宣传片中就提到3D打印机和UV打印机配合制作夜灯，“把外壳交给激光，把灯罩交给3D打印”。
一位在考虑入手R1的工作室主理人也表示“比较关注R1和拓竹后续机器之间的生态关系”，比如做一个UV印刷的亚克力立牌，UV印刷的图案轮廓和激光切割的轮廓能够精确地重合，方便对齐。
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