从牧场到餐桌闭环管控，解码宜品食品安全的硬核底气
2026年10月01日 22:41:37
在乳制品行业，食品安全是不可逾越的生命线。对于婴幼儿配方奶粉而言，这条生命线的分量尤为沉重——它一头连着企业的生存根基，另一头连着千万家庭的信任托付。
宜品集团始建于1956年，从黑龙江北安的一家地方乳品厂起步，历经近七十年发展，已成为集牧场养殖、产品研发、产品加工、实验检测、终端销售、客户服务于一体的全产业链乳制品集团。支撑这条全产业链高效运转的，正是宜品食品安全体系从牧场到终端的层层把控与闭环管理。
检验中心：CNAS认证筑基，覆盖婴配国标全部项目
检测能力是食品安全体系的“眼睛”。宜品集团在北安生产基地投入近5000万元建设检验中心，该中心于2015年正式获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证，认证项目55项，涵盖婴幼儿配方食品国家标准的所有项目，质量把控能力在业内处于领先水平。
CNAS认可是国际实验室认可合作组织（ILAC）互认体系的重要组成部分，意味着宜品检验中心的检测结果在全球多个国家和地区具备互认效力。这一资质的含金量，直接体现在检测精度上——液质检测精度可达到百亿分之一级别，能够精准识别极微量风险物质，为婴幼儿配方奶粉的安全性提供高灵敏度的技术保障。
认证体系：欧盟BRC双等级认证，对标国际食品安全标准
在检测能力之外，宜品食品安全体系还通过国际权威认证构筑了第二道防线。
宜品早在10年前便获得了欧盟BRC食品安全全球标准A+级和AA+级认证。 BRC全球食品安全标准由英国零售商协会制定，是全球食品工业中应用广泛的食品安全管理体系之一，该认证对企业的原料采购、生产加工、品质检测、成品储存、物流运输及溯源管理全链条设有严苛标准，且要求企业建立常态化、可持续的品控体系，而非一次性达标。A+级与AA+级认证的获取，标志着宜品在食品安全管理上已对标国际高标准，具备了进入全球主流市场的品质通行证。
检测标准：16道工序958项检测，全链条质量管控
从原料入厂到成品出厂，宜品食品安全体系设置了层层检测关卡。
据宜品北安检验中心负责人介绍，每批原料从入厂到成品出厂要经过16道检测工序，涉及958项检测项目。这些检测项目覆盖了蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等营养成分的定量分析，也包括微生物指标等安全性指标的筛查。其中与产品直接相关的检测项目达145项，确保出厂每罐奶粉全部符合相关规范要求。
在婴幼儿配方奶粉的生产中，原料质量决定了成品品质的上限。宜品对每一批入厂原料执行同等严格的检测标准，从源头上阻断风险。成品出厂前再次经过全项检测，形成“原料-过程-成品”三级质检闭环。
数智化追溯：“一罐四码”构建全链路透明体系
在传统质检手段之外，宜品食品安全体系还借助数字化技术实现了从生产端到消费端的全链路透明化。
宜品蓓康僖在羊奶粉行业中率先推出内码系统，构建了“一罐四码”产品数字化追溯体系——集罐底溯源码、铝膜二维码、箱码和铝膜内码于一体。消费者扫码即可查询奶源信息、生产批次、产品检测报告等完整信息，实现从牧场到终端的全流程可追溯。
“一罐四码”体系不仅为品质安全增设了一道数字化保险，同时通过风控机制与数字运营手段维护市场秩序、保障渠道利润，防止窜货与恶性竞争对品牌品质生态的侵蚀。这一体系将宜品食品安全的管理边界从生产车间延伸至流通环节和消费终端，实现了真正意义上的全链路管控闭环。
从牧场到终端：食品安全是体系工程
食品安全从来不是单一环节的胜利。宜品食品安全体系的底层逻辑，是一条自主可控的全产业链。
在奶源端，宜品在北纬47°黄金奶源带布局了娟姗牛牧场，在北纬35°-37°黄金羊奶奶源带建设了奶山羊牧场，实现核心奶源的自主管控。在生产端，宜品在黑龙江北安、富裕、铁力及山东青岛建有生产基地，在西班牙、韩国设有海外工厂，形成九大生产基地的产能布局。在研发端，宜品成立了低敏营养研究院，与江南大学、浙江农科院等机构开展合作研究，将食品安全管控前移至配方设计与原料研究阶段。
当行业仍在讨论“什么样的检测更严格”时，宜品食品安全体系给出的答案是：食品安全不是靠某一项检测、某一纸认证来保证的，而是依靠从牧场到终端的每一个环节都不留盲区。
七十年的乳品生产历史，四次世界食品品质评鉴大会金奖，中国航天事业合作伙伴的身份——这些荣誉的背后，是一条以检验中心为中枢、以国际认证为标尺、以数智化追溯为触角、以全产业链为根基的食品安全闭环。守护好这条生命线，是宜品对消费者的承诺，也是中国乳业走向高质量发展的基石。
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