底层重构、全链突破：格力三项国际领先改写建筑工业节能格局

一个产业的进步与发展，往往由头部企业所主导，尤其是在“双碳”战略持续深化、建筑与工业节能从单点设备节能迈向系统能效提升的时代背景下，创新技术之于行业及相关标准的建设，将起到巨大的推动作用。

这在格力“中温水高效空调系统关键技术及应用”、“大温升冷热联供螺杆式复叠高温热泵”、“生态开放的全链生成式泰山楼宇智控系统”三项国际领先成果上得到了淋漓尽致的体现。

9月下旬，笔者走进格力研发大楼和绿控工厂，当那些极限数据和应用场景一一呈现在眼前，当研发工程师团队从原理、实验数据、落地案例、产业化难点、商业模式等多维度详解三大技术的底层逻辑，所有的言语和画面勾勒出的已经不仅仅是格力电器自身的自主研发蓝图，也展现出国产暖通从设备制造，走向系统方案、自主可控、生态共建的转型之路。

格力破局中温水高效节能新路线

长期以来，国内中央空调行业普遍沿用 7℃/12℃冷冻水供回水标准，而且这套标准已经延续了数十年，在原材料成本持续攀升和高效节能要求不断提高的背景下，行业需要一套更为绿色、节能的高效化解决方案。

笔者在现场了解到，格力已经获得国际领先鉴定的“中温水高效空调系统关键技术及应用”，核心破局思路就是跳出7℃/12℃固有框架，通过多目标寻优，确定12℃供水、17℃回水的全新中温水工况。

现场研发工程师解释，空调系统参数分为两类，一类是不可突破的物理约束，为保障室内除湿与人体舒适，最低送风温度约15℃；另一类则是人为制定的设计标准，冷冻水供水温度存在优化空间。

据悉，供水温度每提升 1℃，冷水机组能效可提升3%至5%，但水温抬高会直接削弱末端除湿能力：如果直接拿传统风机盘管跑12℃供水工况，制冷量衰减一半，除湿能力几乎没有。若单纯增加管排数来弥补，换热器体积、风阻、水阻大幅上涨，末端风机、水泵能耗激增，主机省下来的电，又被末端吃掉。这也是过去行业虽有尝试提高冷冻水温，却很难规模化落地的核心卡点。

为此，格力自主研发小端温差、低流阻中温水专用风机盘管末端，这也是整套中温水系统最核心硬件创新；并且发明新风机组结合风机盘管联合热湿处理新方法，解决中温水工况单一风盘除湿不足的痛点。

除末端硬件革新之外，项目还构建全年冷量-压比适配的冷源设计与调控方法，建立建筑全年冷热需求图谱，动态寻优供水温度，最大化挖掘主机节能潜力。此次笔者去探访的格力研发大楼1号楼，就是这套技术首个工程化落地标杆项目。

该建筑建筑面积 68324㎡，空调面积5.6万㎡，装机容量1900冷吨，采用两台磁悬浮离心机组搭配两台螺杆机组，实现全工况冷量、压比适配。经过完整自然年第三方全年实测，空调系统全年EER达到 6.81，制冷机房EER7.90，单位建筑面积空调年耗电量仅11.35kWh/㎡，在类似气候区、同类公共建筑中均处于全球最优水平，空调系统全年运行能效比较国标先进值高出70%，制取同等冷量，相比国标先进系统可节约四成用电量。

值得一提的是，清华大学江亿院士评价这项技术是制冷领域的“奥运金牌”，突破行业数十年技术瓶颈；而技术落地不是单点样板工程，中温水技术已经走出格力大楼，在多场景复制。

当然，新技术推广依然面临挑战。现场工程师坦言，长期以来行业设计、设备选型、能效评价体系，都是围绕7℃/12℃工况建立。围绕着创新技术的产业化，一方面要建立适配中温水机组、冷却塔、专用末端的配套设备标准；另一方面要推动评价体系转型，从只看机房能效，升级为机房+末端的全系统能效评价。

笔者进一步了解到，格力正在推出系列标准化中温水产品，面向办公建筑、酒店、产业园区等舒适性空调场景持续打造样板，带动上下游设计单位、设备厂商、安装单位逐步接纳这套全新技术路线。

一个全链路自生成、自运维、全开放的建筑大脑

如果说动态中温水超高效空调系统关键技术推动了建筑高效节能实现了跨越式的进步，但在智慧建筑已经成为大趋势的背景下，高能效冷热源的全面应用，需要一个超级“建筑大脑”来进行运维，而这也正是生态开放的全链生成式泰山楼宇智控系统的国际领先之处所在。

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