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金百泽武守坤:主打差异化服务模式当PCB行业的“工程师伙伴”


速读:从1997年成立至今,金百泽以PCB样板业务起家,逐步形成集设计、工程、制造于一体的IPDM模式,并进一步向产品中试、数字化服务和AI工程工具延伸,持续构建“制造+服务+平台”协同发展的硬件创新服务能力。 ”近日,金百泽董事长武守坤在接受上海证券报记者专访时表示,公司持续以制造为基础,聚焦工艺研发和工程服务,帮助客户缩短从创意到产品落地的距离。 在武守坤看来,制造是企业立足的基础,工艺研发和工程服务则是金百泽形成差异化竞争力的关键。 随着客户需求不断变化,金百泽开始思考如何把在样板阶段形成的工程服务能力进一步延伸。 金百泽武守坤:主打差异化服务模式当PCB行业的“工程师伙伴”金百泽武守坤:主打差异化服务模式当PCB行业的“工程师伙伴”_东方财富网。
金百泽武守坤:主打差异化服务模式 当PCB行业的“工程师伙伴” _ 东方财富网

金百泽武守坤:主打差异化服务模式 当PCB行业的“工程师伙伴”

2026年08月11日 01:48

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  ◎记者杨子晏

  8月11日, 金百泽 迎来上市五周年。从1997年成立至今, 金百泽 以 PCB 样板业务起家,逐步形成集设计、工程、制造于一体的IPDM模式,并进一步向产品中试、数字化服务和AI工程工具延伸,持续构建“制造+服务+平台”协同发展的硬件创新服务能力。

  “我们的初心是帮助企业创新,把 金百泽 打造成以服务为导向的 电子 产品创新伙伴。”近日,金百泽董事长武守坤在接受上海证券报记者专访时表示,公司持续以制造为基础,聚焦工艺研发和工程服务,帮助客户缩短从创意到产品落地的距离。

  从 PCB 样板切入,走差异化发展路径

  1997年,金百泽成立。武守坤最初以天使投资的方式参与创业。彼时,金百泽没有选择与大型 PCB 企业争夺规模化扩大市场的道路,而是从PCB样板业务起步。“这是一种快速响应、快速交付的模式,国际上通称为‘Quick Turn’。”武守坤表示。

  一次赴美学习考察,让武守坤进一步坚定了以服务助力客户创新的发展理念。在硅谷,武守坤参观了一家以“Time-to-Market”为理念的PCB企业,其核心不是依靠扩大制造规模,而是帮助客户缩短产品上市时间。这让他更加确信,金百泽应以客户创新为中心,在做好制造的同时持续强化工艺研发和工程服务。

  在武守坤看来,金百泽切入这一赛道,既顺应了行业发展的需求,也是对差异化服务模式的主动选择。“大厂拼规模、拼产量,金百泽就拼工艺研发和工程服务,做PCB样板专家。”武守坤说。

  于是,金百泽把力气花在新产品导入和工程服务上,帮助客户梳理设计、优化工艺、开展可制造性分析和工程验证,解决新产品从图纸到实物、从样品到量产导入中的具体问题,并逐步将制造端积累的工艺经验前移到客户研发阶段。

  在武守坤看来,制造是企业立足的基础,工艺研发和工程服务则是金百泽形成差异化竞争力的关键。早期,金百泽逐渐探索出一条区别于传统制造企业的发展路径:以PCB样板承接新产品验证,以工程服务提升产品附加值,帮助客户提高创新效率。“我们希望成为客户的‘工程师伙伴’。”他说。

  向产业链延伸,打造“IPDM服务模式”

  随着客户需求不断变化,金百泽开始思考如何把在样板阶段形成的工程服务能力进一步延伸。2006年,金百泽提出“设计制造一站式服务”战略,向产业链上下游延伸,并在后续实践中逐步形成集设计、工程、制造于一体的IPDM模式。

  在传统制造模式下,设计图纸交到工厂后,制造端才开始检验方案是否适合生产。2007年,金百泽启动PCB设计业务。工程师从产品研发早期介入,参与方案设计、高速电路板设计、信号完整性分析,并将可制造性问题尽量解决在图纸阶段。

  在补齐前端设计能力的同时,武守坤又把目光投向制造后端。2008年,金百泽 通信 模块组装线投产,公司的业务边界从PCB制造进一步延伸至PCBA及 电子 制造服务(EMS)。

  至此,金百泽以PCB样板制造为入口,逐渐将PCB设计、工艺研发与工程服务、PCB制造及 电子 制造服务(EMS)等能力融合起来,形成集成产品设计与制造服务(IPDM)模式,从一家PCB样板企业向电子设计制造集成服务商转型。

  要支撑“一站式”服务模式落地,产能扩张成为金百泽必须面对的课题。2009年,金百泽在惠州大亚湾启动产学研基地建设。2010年1月,西安金百泽PCB工厂正式投产,进一步完善了公司样板及中小批量高多层产品的制造布局。

  “我们关注的不是部件,而是产品。”武守坤说,电子产业的竞争正从制造能力比拼,转向产品创新效率的较量。那些能够同时理解产品应用场景、提供方案、完成工程验证、实现柔性制造的服务商,才能真正帮客户缩短产品从概念到市场的距离。

  提升平台化能力,服务更多硬件创新需求

  当设计、工程和制造能力逐渐融合后,武守坤开始思考:如何将多年积累的工程经验,从服务单个客户,到进一步转化为服务更多创新企业的平台化能力。

  “硬件创新过程中,真正困难的并不是提出一个创意,而是将创意转化为可量产的产品。”武守坤表示,这一过程恰恰需要技术工程师、工艺工程师及CAM工程师等专业力量支撑,这正是金百泽长期积累形成的核心能力。

  2016年,金百泽开始探索从设计制造服务商向硬件创新公共技术平台转型。2023年,金百泽与华为云达成战略合作。

  随着 人工智能 技术加速向产业端渗透,金百泽开始探索如何利用数字化手段放大多年积累的工程能力。2026年,公司旗下的造物数科推出InZ Pilot设计工程师助手,依托公司积累的IPDM技术和工程经验,尝试将设计、工程和制造领域的Know-how转化为可调用、可复用的数字化能力。

  近年来, AI应用 正从云端向终端和物理世界延伸,智能硬件成为产业落地的重要方向。“金百泽聚焦的核心战略一直是端侧算力。”武守坤表示,公司将以PCB和IPDM为基础,围绕端侧算力和智能硬件,重点关注 汽车 、 电力 、 低空经济 等应用场景,并持续跟踪具身智能等新兴方向,探索“IPDM+AI”的发展路径。

  站在上市五周年的新起点上,武守坤表示,未来,金百泽将坚持“专行业、精产品”,推动IPDM与AI数字化能力融合,将公司积累的工艺研发和工程服务经验沉淀为平台化能力,服务更多硬件创新需求。

(文章来源:上海证券报)

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