中材国际启幕绿色智能创新交流会：全栈数智方案引领行业变革
中材国际启幕绿色智能创新交流会：全栈数智方案引领行业变革
2026年05月21日 14:56
央广网北京5月21日消息5月19日，以“绿色智能？合作共赢”为主题的 中材国际 绿色智能创新交流会盛大启幕。为破解传统建材行业生产效率低、能耗高、安全管控难等核心痛点，交流会献上了一场兼具科技质感、实践价值与前瞻视野的转型盛宴，为行业数智化转型提供了可借鉴、可落地的实践样本。
中材国际 数字智能展厅以“AI+ 数字孪生 、AI+工程、AI+智能工厂、AI+工厂运维”四大主题板块为核心，构建起一座沉浸式、全交互、可感知的数智化体验空间。展厅通过大模型交互、 数字孪生 演示、实景模拟与智能装备联动，全面呈现 中材国际 在建材行业全链条数智化转型中的系统能力与落地成果。
AI+ 数字孪生 ：从“看见”到“洞见”
在AI+数字孪生展区，中材国际全新升级的“小艾”大模型知识库成为全场焦点。用户可与“小艾”进行自然语言实时对话，获得即时应答、智能分析与专业解读。更为突破的是，“小艾”与数字孪生平台深度融合，观众可通过语音指令，驱动多屏联动系统，沉浸式演示 水泥 烧成全流程的数字孪生模型。从生料制备到熟料烧成，从风煤料配比到热工平衡，关键工艺参数与设备状态同步可视化呈现，实现行业场景与工艺逻辑从“可见”到“可理解”的深度跃迁。
AI+工程：智能贯穿建设全周期
AI+工程板块聚焦中材国际在工程设计与建设端的智能化能力。依托AI边缘视觉、北斗融合定位、数字孪生指挥及工业级智能硬件四大技术底座，落地人员贴身监护、高危区域权限管控、有限空间实时监测、隐患全自动闭环等实用智能化应用，全天候排查现场安全隐患、监测人员健康状态、精准追溯管理责任，以数字化手段织密全域安全防护网络，为企业搭建起主动、智能、可靠的生产本质安全体系。
AI+智能工厂：打造全流程智造中枢
在AI+智能工厂展区，我们系统性构建基于AI大模型及Agent的人机协作方案，实现从订单到生产的多智能体协同，为客户打造专业数字化员工，真正将技术与业务融合、产生价值。展区以数字沙盘与实景模型相结合，集中呈现从智能装备、智能控制到智能矿山、智能工厂，再到集团智能运营的标杆工程。自研在线诊断系统、高精度光纤侦听设备、智能润滑等实物展品吸引参观者深度驻足。
在智能矿山整体解决方案下，针对矿山开采燃油成本高、新购电动矿卡投入大的痛点，矿卡油改电定制化服务将改造成本较新购电动矿卡降低50%，运行能耗较传统燃油矿卡下降70%–80%，并由AI调度Agent实现多矿卡集群协同作业。
在智能工厂业务领域，针对 水泥 生产工况难可视、数据难管控的短板，熟料在线计量轨道秤、3D盘库设备实现产量库存实时可视、精准管控；四足机器狗搭载视觉识别大模型替代人工高危巡检；工艺优化Agent实时分析窑况并自动调节风煤配比，有效破解"看不见、管不住"的行业难题。
通过订单Agent、排产Agent等多智能体协作，AI新范式下的智能工厂方案实现 综合 能耗下降1%–5%、生产效率提升15%以上、人工成本降低20%–30%。模块化架构与跨基地复制能力，使其成为适配单厂智能化升级与集团化统筹管控的统一载体。。
AI+工厂运维：从经验驱动到数据智能驱动
AI+工厂运维板块展出了中材国际全球智能生产运维平台。该平台深度融合 物联网 、 大数据 、AI与数字孪生技术，构建起集传感、诊断、优化、控制、维护与持续改进于一体的闭环系统。依托 AI 模型与数字孪生仿真推演，具备预测性维保、工艺智能优化、运营精益管控、安全质量智能风控四大核心能力，并搭建三级联动协同体系，推动运维从事后补救向事前预判、智能优化、高效协同升级。推动 水泥 工厂从经验型运维，走向数字化、智能化、标准化、协同化的生产运维模式，实现长期价值共生。
绿色智能，潮涌未来。中材国际以数字智能展厅为窗口，系统展示了从技术研发到场景落地、从单点突破到系统集成的完整创新链条，为建材工业高质量发展注入了强劲的数智动能。站在“双碳”目标与 新型工业化 的交汇点上，中材国际将继续秉持“绿色智能？合作共赢”的理念，携手产业链伙伴，加快构建开放共享的数智生态，推动更多中国方案走向世界。
（文章来源：央广财经）