AI潮涌，常州竞逐全国“智能体+场景应用”示范城市
寒冬时节，梅特勒-托利多中国常州太湖路工厂内，仍忙得热火朝天。员工在生产线旁轻敲键盘，一套定制化生产方案便能“一键生成”。产线一端，AI正检测着产品质量。通过“人工+AI”的协同，企业可灵活生产8000多种不同类型的产品。这座刚刚入选全球“灯塔工厂”的智能基地，是常州这个传统工业强市乘着人工智能浪潮转型的生动写照。
江苏常州，素有“工业明星城”之称。当全球产业变革的指针走向智能化，常州选择以扎实的制造业根基作为“起跳板”，走出了一条“以制造业为根基、以场景应用为突破、以产业生态为支撑”的发展路径，全力从“智造名城”迈向“城市级智能体”。
在此关键节点，1月4日，2026全国智能体开发者大会暨常州市“人工智能+”工作推进会将在常州启幕。这场汇聚前沿智慧与产业实践的大会，不仅是一场技术盛宴，更将成为观察常州探索打造全国“智能体+场景应用”示范城市的窗口。
常州正以其务实与创新的特质，在全国人工智能产业版图上开拓属于自己的疆域，定义着“智能体+场景应用”的新标杆。 夏仁杰 摄 制造为基
人工智能核心产业规模突破百亿元
“灯塔”的光芒，照亮了常州更多企业的转型之路。 受访者供图 三个多月前，世界经济论坛公布新一批“灯塔工厂”名单，常州制造业再次迎来高光时刻——梅特勒-托利多中国常州太湖路工厂与伊顿中国常州电力设备制造工厂（以下简称“伊顿电气常州工厂”）双双入选。“灯塔工厂”被誉为“世界最先进的工厂”，代表着全球智能制造与数字化生产的最高水准。至此，常州已有3家这样的世界级“灯塔工厂”。
走进伊顿电气常州工厂，产线工人与自动化设备“并肩协作”，精准完成每一道工序。“欧洲提出的工业5.0概念，核心是以人为中心。”伊顿电力设备有限公司相关负责人解释了工厂的底层逻辑，“我们的智能化，不是用机器取代人，而是通过技术革新，充分释放人的创造力和灵活性，让整个生产系统更好地为人服务，高度匹配未来生产。”
据介绍，伊顿电气常州工厂已实现从订单生成、产品设计、智能制造到售后服务的全流程数字化管理。MES制造执行系统与自动化产线无缝集成，构建出高效、透明且安全的智能生产环境。在员工数量未增加的情况下，公司订单交付周期缩短39%，整体运营效率提升50%，营业收入实现129%的大幅增长。
“灯塔”的光芒，照亮了更多企业的转型之路。深耕微特电机30年的常州祥明智能动力股份有限公司，大力实施整厂数字化，通过在生产车间部署传感器、工业相机等，实现生产设备、订单信息、质量数据、物流信息全维度采集的同时，建设AI训练平台与数字孪生系统，开发智能排产、智慧物流、AI检测模块，形成闭环管理。以智能排产为例，订单提交后可自动完成排产，并驱动产线启动、灯光及空调等辅助设备智能运行，相较于传统人工排产，排产效率提升60%，能耗降低8%。
常州博瑞电力自动化设备有限公司面向未来制造建设的构网型电力成套装备智能工厂，深度融合AI与数字孪生技术，实现“多品种、变批量、短交期”的柔性化、智能化生产，不仅自身成功入选国家首批卓越级智能工厂，更作为“链主”带动了近千家企业协同升级。
数据显示，目前，常州从事人工智能及智能终端产品制造的规上企业已超过100家，其中微亿智造、征图新视、同方威视等7家企业被列入江苏省“筑峰强链”重点龙头骨干企业，形成常州科教城、武进高新区、钟楼数字经济产业园等优势集聚区，人工智能核心产业规模突破百亿元。2024年，常州制造业数字化发展指数居江苏省第二，“两化”融合水平增速位于全省第一，已建成国家级5G工厂21家、省级先进级智能工厂167座，打造智能制造场景超1500个。
场景突破
AI技术应用在常州实现“全域延伸”