惠科股份加码布局OLED，剑指显示产业新高地
惠科股份有限公司（HKC，下称惠科）自主研发的首款OLED产品于2025年末正式通过客户测试验证，成功斩获首批量产订单。这标志着继7月实现OLED全制程贯通后，惠科在OLED显示领域实现“市场破局”的关键跨越。目前，依托Oxide背板技术，惠科已实现首款自研OLED手机显示面板点亮。
今年1月，惠科股份长沙浏阳经开区惠科MiniLED背光/直显模组及整机项目又迎来关键进展，项目主厂房主体结构已实现全面封顶，核心建设内容包括Mini-LED背光模组、直显模组及整机的智能化生产线，预计有望在2026年初实现主体竣工。
不难看出的是，作为全球前三大的液晶（LCD）显示面板企业，惠科股份正加码布局OLED、Mini-LED，搭建自身新型显示的全产业链生态。
OLED 显示的国产新势力
作为惠科进军OLED领域的核心产品，其上述首款OLED显示产品创新采用超低漏电性能的氧化物背板技术与轻薄Hybrid架构，在低刷、亮度、色彩饱和度及对比度等核心视效指标上跻身行业前列，可满足多元场景的高质量显示需求。相比LCD显示屏，该款OLED显示屏不仅减小了模组厚度，还提供了更出色的视觉体验。
此次量产订单落地，意味着惠科在OLED领域的自主研发与精密制造能力得到市场认可。惠科乘势而上，正加速产品矩阵布局。目前，惠科已接连开展多个OLED产品评估和设计，计划覆盖更多尺寸与应用。
在技术层面，惠科正推进多项前沿显示关键技术研发，以持续提升产品性能。同时，还积极拓展专业显示市场，与知名客户达成合作意向，逐步形成“消费电子+专业显示”的多场景产品布局，构建技术转化与市场渗透的良性循环。
目前，全球OLED显示屏向消费电子领域深度渗透，国产AMOLED面板的市占率持续攀升。在此背景下，惠科此次突破为中国OLED显示产业的壮大注入了新的活力。未来，公司将持续优化生产工艺，提升产品核心竞争力，积极探索笔记本电脑、平板电脑等中大尺寸OLED应用市场，并前瞻布局Micro OLED等下一代显示技术。
有别于目前市场上手机OLED屏主要用LTPS（低温多晶硅）背板技术，惠科此次量产的手机显示面板采用的是氧化物技术，丰富了国产OLED显示产业的技术体系。
这源于两大基础，一是惠科依托其现有的第8.6代液晶显示面板生产线，自主研发出高迁移率氧化物OLED背板技术，可拓展应用于多元场景；二是惠科于2025年1月以5.04亿元竞拍获得柔宇科技在深圳的5.5代OLED面板生产线资产，并将资产进行技改升级和其他资源整合，将进一步为惠科后续OLED项目的落地建设提供硬件支撑。
眼下，新一轮OLED向中大尺寸显示领域的应用扩张和OLED产能竞争已经拉开帷幕。氧化物背板技术原本更多用于中大尺寸的显示领域，惠科用氧化物技术量产OLED手机屏新品后，未来随着其OLED产能扩大、氧化物技术进一步提升，将为它发展从小尺寸到中大尺寸的OLED显示面板业务提供了更大的灵活性和操作空间。
液晶业务提供坚实底盘
相比于一些仅有OLED业务的显示面板企业，惠科有庞大的液晶显示面板业务，液晶业务能为惠科向新型显示业务的拓展提供坚实的“底盘”，输送培育的资源。
惠科是全球领先的一家大尺寸液晶面板厂商之一，并在国内有垂直产业链。群智咨询的数据显示，2024年，惠科的电视面板、显示器面板、智能手机面板出货面积分别位列全球第三名、第四名、第三名；85英寸液晶电视面板出货面积居全球首位。
在液晶显示领域，惠科积累了自己独特的技术，套切技术开创“一玻多品”并可实现跨领域面板混切量产，LCD屏内集成触控技术具备窄边框、轻化、高可靠度等优势。
惠科现有四条技术特点各有侧重的第8.6代液晶面板生产线，已实现电视、显示器、手机、笔记本电脑、平板电脑等多种显示面板的大规模量产，并不断拓展商业显示、车载显示、工控显示等新应用领域。
据其最新的财务数据，惠科2023年-2025年的营业收入分别为358.24亿元、402.81亿元和408.87亿元，净利润分别为28.45亿元、36.5亿元和38.08亿元，其收入和盈利水平均处于稳定上升趋势。
从行业发展趋势看，随着全球液晶面板行业市场集中度不断提升，显示面板厂商趋于有序竞争，行业周期性波动已逐步减弱。作为液晶面板业全球前三的企业之一，惠科发挥生产规模、技术积累、客户资源、全球布局优势，为新一轮突破奠定基础。
构建新型显示产业生态
自布局OLED产业以来，惠科始终以自主创新为核心驱动力，通过持续资源投入与技术攻坚，已构建起覆盖LCD、MLED（Mini-LED、Micro-LED）至OLED的全技术路线，以及涵盖1.54英寸至116英寸的全尺寸、多元场景产品体系。
在OLED技术领域，除了氧化物背板技术，惠科还研发了高性能OLED RGB发光器件技术，解决产品低灰阶串扰的问题，助力OLED产品应用领域的拓展；其新型超低频OLED驱动显示技术已达到低刷新率1Hz显示的性能指标，未来有望进一步降低刷新频率，可适用于穿戴设备、手机、笔记本电脑等中小尺寸OLED产品。
在Mini-LED技术领域，惠科也有差异化的创新技术积累。行业内现有大尺寸显示产品以PCB基Mini-LED直显拼接为主，惠科利用氧化物背板制作的玻璃基Mini-LED 直显技术，已开发出高解析度、高驱动频率、高亮度均匀度的Mini-LED显示产品。以惠科推出的163吋COB一体机为例，该产品通过高密度LED芯片的自发光显示，可实现4K像素级画面。
不仅有先进技术，惠科还有精密制造的充足产能来满足市场的需求，已形成“扩产能-降成本-惠客户”的正向循环。在先进产能方面，惠科在绵阳的LED直显工厂已正式启用，贵阳电子纸生产基地也已投产，浏阳Mini-LED项目主体已封顶。
此外，惠科在下游电视、显示器等整机的生产制造领域也为客户提供解决方案，像公司于去年12月发布了全球首款RGB-Mini LED显示器。丰富的面板“出海口”，稳定了其产能利用率。惠科2023年、2024年和2025年上半年的产销率维持较高水平，显示面板分别为95.23%、99.17%和97.43%，智能显示终端分别为95.77%、100.35%和93.01%。
在“技术创新”和“高质量产能布局”双轮驱动的背后，是惠科对显示技术演进趋势（显示终端市场需求）、自身竞争战略（巩固液晶面板优势、补齐OLED等显示面板业务），以及显示产业形势（抢占下一代技术窗口）的精准判断。
未来，惠科将依托“5G+AI+IoT”技术融合带来的场景革命，持续打造丰富的智慧物联显示产品生态，为实现“万物皆显示”的远景贡献自己的独特力量。
中国显示面板业在传统的LCD显示领域已掌控全球市场的主导权，同时在新兴的OLED、MLED显示领域也正加速追赶。在此过程中，惠科以“丰富人类的视觉享受”为愿景，正稳步构建显示产业新生态，推动中国面板业构筑价值高地，助力中国从“显示大国”向“显示强国”的跃升。